一、儀器概述：

    該儀器是一種將瀝青混合料中有瀝青分離出來的儀器，是我廠在消化吸收國外產(chǎn)品的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的國內(nèi)新產(chǎn)品。

    該儀器主要用于道路交通工程部門及有關(guān)大專院?？蒲薪虒W(xué)等部門檢測瀝青混合料級配及瀝青含量之用。是一種靠設(shè)備高速旋轉(zhuǎn)的離心力把瀝青混合料中的瀝青分離出去的快速檢測設(shè)備?？杀葌鹘y(tǒng)的蒸餾法提高功效10倍。道路工程的施工監(jiān)理和瀝青混合料 的現(xiàn)場快速檢測。

二、主要特點(diǎn)：

    該儀器采用無級調(diào)速，具有分離速度快，檢測過程簡單，節(jié)約能耗，性能穩(wěn)定，重量輕、體積小、噪音低等優(yōu)點(diǎn)。

三、主要技術(shù)參數(shù)：

    料碗容重：1500g /3000g   鍋內(nèi)徑：280mm

    功    率：250W         電    壓：220V          

    轉(zhuǎn)    速：3000r/min　     整機(jī)重量：100Kg 　

    外形尺寸：長600mm　 寬440mm　 高620mm

四、儀器主要結(jié)構(gòu)：

    該儀器主要由底座、電機(jī)、旋轉(zhuǎn)料碗、收集器及電子調(diào)速，制動裝置等組成。工作時(shí)電機(jī)直接驅(qū)動料碗旋轉(zhuǎn)，使之產(chǎn)生離心力，把料碗中被溶劑溶解的瀝青溶液經(jīng)過濾紙被甩出，從而產(chǎn)生瀝青與礦料分離，以測定其含量（見附圖）。

五、使用方法及操作步驟：

    （一）準(zhǔn)備工作

    1、按T07722-93瀝青混合料含量試驗(yàn)（離心分離法），在拌和廠從運(yùn)料卡車取瀝青混合料試樣，施在金屬盤中適當(dāng)拌和，待溫度降100℃以下時(shí)，用大燒杯取混合料試樣質(zhì)量1000g左右（M）（粗粒式瀝青混合料用高限，細(xì)粒式用低限，中粒式用中限）準(zhǔn)確至0.1g。

    2、如從路上用鉆機(jī)法或切割法取得試樣應(yīng)用電風(fēng)扇吹使其*干燥，置微波爐或烘箱中適當(dāng)加熱成松狀態(tài)時(shí)取樣，但不得用錘擊，以防集料破碎。

    （二）試驗(yàn)步驟：

    1、向裝有試樣的燒杯中注入三氯乙烯溶劑，將其浸沒，記錄溶劑用量，浸泡30min，用玻璃棒適當(dāng)攪動混合料，使瀝青充分溶解。

    注：也可直接在離心分離器中浸泡。

    2、將混合料及溶液倒入離心分離器，用少量溶劑將燒杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分離器中。

    3、稱取潔凈的圓環(huán)形濾紙質(zhì)量，準(zhǔn)確至0.01g。注意，濾紙不宜多次反復(fù)使用，有破損者不能使用，有石粉粘附時(shí)應(yīng)用毛刷清除干凈。

　　4、將濾紙墊在分離器邊緣上，加蓋緊固，在分離器出口處放上回收瓶，上口應(yīng)注

意密封，防止流出液成霧狀散失。

    5、接通電源，打開開關(guān)，三位數(shù)碼顯示000表示機(jī)器正常。按啟動鍵，分離機(jī)開始工作，工作過程為低速20秒（這時(shí)從機(jī)器中部看到電機(jī)轉(zhuǎn)動，如不轉(zhuǎn)，可微調(diào)后面板低速調(diào)節(jié)，使之慢慢轉(zhuǎn)動）中速20秒（同低速相同，調(diào)節(jié)中速使之轉(zhuǎn)速高于低速）高速140秒，合計(jì)180秒后自動停機(jī)

    6、從上蓋的孔中加入新的溶劑，稍停3-5min后，按復(fù)零鍵再按啟動鍵，分離機(jī)重新自動完成，如此操作數(shù)次直到流出的抽提液成清澈淡黃色為止。

注意：每次加入三氯乙烯不得超過浸泡容量，一般200毫升左右。

每小時(shí)啟動不得超過10次。

    7、卸下上蓋，取圓環(huán)形濾紙，在通風(fēng)櫥或室內(nèi)空氣中蒸發(fā)干燥后，然后防入105±5℃烘箱中干燥，稱取質(zhì)量，其增重部分（m₂）為礦粉的一部分。

    8、將容器中的集料仔細(xì)取出，在通風(fēng)櫥或空氣中蒸發(fā)后放入105±5℃烘干箱中烘干（一般需4h），然后放入干燥中冷卻至室溫，稱取集料質(zhì)量（m1）。

    9、用壓力過濾器過濾回收瓶中的瀝青溶液，由濾紙的增重m3得出泄露入濾液中礦粉，如無壓力過濾器時(shí)，也可用燃燒法測定。

    （三）用燃燒法測定抽提液中礦粉質(zhì)量的步驟如下：

    1、將回收瓶中的抽提液倒入量筒中，準(zhǔn)確量至mL（Va）。

    2、充分?jǐn)噭虺樘嵋海〕?0mL（Vb）放入坩鍋中，在熱浴上適當(dāng)加熱使溶液試樣發(fā)成暗黑色后，置高溫爐（500-600℃）中燃燒成殘?jiān)?，取出坩鍋冷卻。

    3、向坩鍋中按每1g殘?jiān)?mL的用量比例，注入碳酸胺飽和溶液，靜止1h，放入105±5℃爐箱中干燥。

    4、取出放在干燥器中冷卻，稱取殘?jiān)|(zhì)量（m₄）準(zhǔn)確至1mg。

    （四）計(jì)算方法：

    4.22.4.1瀝青混合料中礦料的總質(zhì)量按式（4.22.4-1）

計(jì)算：

               ma = m₁ + m₂ + m₃                 (4.22.4-1)

式中：ma－瀝青混合料中礦料部分的總質(zhì)量（g）；

      m₁－容器中留下的集料干燥質(zhì)量（g）；

      m₂－圓環(huán)形濾紙?jiān)谠囼?yàn)前后的增重（g）；

      m₃－泄露入抽提液中的礦粉質(zhì)量（g），用燃燒法時(shí)可按式（4.22.4-2）計(jì)算：  

                 m₃ = m₄ ×             (4.22.4－2）

式中：Va—抽提液的總量（mL）

      Vb－取出的燃燒干燥的抽提液數(shù)量（mL）

      m₄－坩鍋中燃燒干燥的殘?jiān)|(zhì)量（g）。

    4.22.4.2瀝青混合料中的瀝青含量按式（4.22.4-3）計(jì)算，油石比按式（4.22.4-4）計(jì)算：

　　              Pb =                 (4.22.4－3）　　

                  Pb =                  (4.22.4－4）

式中：m－瀝青混合料的總質(zhì)量（g）；

 　   Pb－瀝青混合料的瀝青含量（%）；

  　  Pa－瀝青混合料的油石比（%）。

   （五）試驗(yàn)結(jié)果

    同一瀝青混合料試樣至少平行試驗(yàn)兩次，取平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。兩次試驗(yàn)結(jié)果的差值應(yīng)不小于0.3%，當(dāng)大于0.3%但小于0.5%時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充平行試驗(yàn)一次，以3次試驗(yàn)的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，3次試驗(yàn)的zui大與zui小值之差不得大于0.5% 。

   （六）操作方法：

    1、取環(huán)形濾紙2張，置100－110℃烘箱中烘干稱重并記錄。

    2、打開收集器蓋，逆時(shí)針旋下鎖緊螺栓，取下料碗蓋，將料碗清理干凈。

    3、取瀝青混合料1000g，放入容器中，用三氯乙烯溶劑200-300毫升，浸泡約1小時(shí)，用玻璃棒適當(dāng)攪動混合料，使其充分溶解。

    4、把料碗放在立軸上，將濾紙置于料碗和其蓋之間（注意要把濾紙與料碗蓋外徑對齊）。再用手盡力擰緊鎖緊螺栓（嚴(yán)禁用擰緊工具）然后鎖緊收集器蓋上的螺絲鎖緊（檢查是否松動）。

    5、接好電源插頭，打開電源開關(guān)，數(shù)碼顯示000表示正常。按啟動鍵，分離器開始工作，從低速、中速到高速180s自動完成（停機(jī)）。

    然后再次加入三氯乙烯，按復(fù)零鍵，再按啟動鍵，使離心機(jī)再次工作。重復(fù)分離直到排液口流出清澈的淡黃色溶液為止。

    6、分離完成后，旋開收集器蓋，旋下鎖緊螺栓，將料碗及料碗蓋輕取下來，置清潔平臺上，將蓋、濾紙用料碗之中的礦料清理在一個(gè)干燥盒（盤）內(nèi)，切記不要遺失任何樣品。

    7、將被分離出的礦料及濾紙置100-110℃烘箱中烘干。

注：（1）稱重準(zhǔn)確為0.1g。

   （2）2片濾紙使用前后重之差，加上分離出的礦料重和原試樣重之差。即為分離出來的瀝青重。